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行業(yè)新聞

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影響除塵袋壽命的九大因素

在工業(yè)煙氣除塵中,由于鋼鐵、水泥、發(fā)電、垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點和企業(yè)自身工況條件的差異, 除塵濾袋的使用壽命出現(xiàn)差異。本文介紹了影響除塵濾袋使用壽命的九大外部因素。

“沒有最好的濾料,只有更適應(yīng)其工況的濾料”。所謂工況條件,是指除塵濾袋工作所依附的外圍環(huán)境。選擇什么材質(zhì)、什么品種的濾料取決于工況條件,有什么樣的工況就要選擇對應(yīng)的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵濾袋的使用壽命達(dá)到最佳狀態(tài)。在工業(yè)煙氣除塵中,由于鋼鐵、水泥、發(fā)電、 垃圾焚燒等行業(yè)的不同特點和企業(yè)自身工況條件的差異,導(dǎo)致對使用廠家各工況條件把握的難度較大。因此,除了濾料自身的質(zhì)量以外就外部環(huán)境而言,影響除塵濾袋使用壽命的因素很多,但主要因素 有以下九個方面:

影響除塵濾袋使用壽命因素一——煙氣量

由于我國原煤在使用前未經(jīng)精選分類,故品種很多很雜,煤種混雜、含量不一,主要是其熱值、含硫量、揮發(fā)量等指標(biāo)難以區(qū)分。我國優(yōu)質(zhì)煤種,如:原煤、貧煤、白煤等,其熱值可達(dá)5000大卡以上,揮發(fā)量在17%左右,灰分量小;而最差的煤種,如:煤矸石、泥碳等,其熱值在800-3000大卡,其揮發(fā)量可達(dá)50%-70%,碳份量大。由此可見,煤種的不同造就了熱值、揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒后產(chǎn)生煙氣,煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣,入口煙氣量的大小,影響著除塵濾袋的使用壽命。在入口煙氣量大情況下,若過濾面積小、過濾風(fēng)速大,除塵器的壓力上升,導(dǎo)致除塵濾袋的壓力增加,加劇除塵濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞,決定煙氣量的大小,而煙氣量的大小直接影 響著除塵濾袋的使用壽命。

影響除塵濾袋使用壽命因素二——煙氣含量

由于選擇的煤種不同,導(dǎo)致煙氣中帶有粉塵量的不同,當(dāng)粉塵進入除塵器后,由于粉塵直徑不同、輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在濾袋的攔截下脫落,而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。而當(dāng)粉塵被濾袋攔截后集結(jié)在布袋上,此時動能轉(zhuǎn)化為零,必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力;在動能的作用力下,粉塵不停沖刷濾袋,若煙氣中含塵量大,過濾風(fēng)速大,濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷,而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落,損壞濾袋過濾效率。因此,針對煙塵含量大的工況時,需考慮針刺氈耐磨性能,目的是延長濾料本身的使用壽命。

影響除塵濾袋使用壽命因素三——煙塵顆粒

燃煤煙氣中的粉塵含量,由于粒徑小通常肉眼看不到,我們將粉塵放在顯微鏡下觀察,就會發(fā)現(xiàn)它們的形狀各不相同、沒有規(guī)則,看上去像刀片,并且它們直徑各不相同。

按照粒徑分類可以分為:粗塵(粒徑大于40um)、細(xì)塵(粒徑在10un-40nm)、顯微塵(lOun以下)。因它們的粒徑不同,對除塵濾袋的撞擊力量就不一樣,而且粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì),它們的直徑都很小,當(dāng)被布袋攔截后,在過濾風(fēng)速的作用下,仍然無法脫落,殘留在濾料表面或者進入濾料內(nèi)部,當(dāng)與水汽相結(jié)合后,就會黏糊濾袋,從而使濾材發(fā)生化學(xué)變化形成腐蝕。因此,在選擇濾料時,粉塵粒徑的大小,可作為考量的一個指標(biāo)。

影響除塵濾袋使用壽命因素四——煙塵的物質(zhì)種類

煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質(zhì)組成的不同可以分為:有機粉塵、無機粉塵、混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵的分析,主要有Si02、FeA、CaO、MgO、Mn等元素, 其中對濾袋沖刷主要是以Si02、Fe203為主,它們的粒徑很小,在風(fēng)速的作用下,對濾袋的沖刷頻率高,增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤,不同的煤種Si〇2、FeA含量也就不同。比如,原煤、甶煤中Si02含量大約在55%左右,但煤矸石中Si02含量達(dá)60%以上,可想而知,它們的存在直接影響著濾袋的使用壽命。

影響除塵濾袋使用壽命因素五——溫度的極限指標(biāo)

溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一,溫度的高低直接決定著濾料的使用壽命。濾料按所能承受溫度可以分為:常溫濾料(小于130℃)、中溫濾料(130℃-200℃)、高溫濾料(大于200℃)。目前我公司生產(chǎn)濾料能承受最高溫度在300℃,也就是我公司高溫濾料溫度定位(200℃-300℃).玻纖濾料最高溫度300℃,但是最佳的使用溫度在260℃。濾料只有在最佳使用溫度下才能延長使用壽命。溫度過高,對于阻燃性相對較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi);但溫度過低時,會有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。所以在使用濾料時,溫度通常在結(jié)露點溫度上提高10℃-20℃。而客戶通 常提供的使用溫度,是通過傳感器測試后在儀表上所顯示出來的,并不能真實反映粉塵的實際溫度。一般來說,在給客戶推薦濾料時,宜將對客戶提供的溫度參數(shù)提高5℃-10℃,才能確保濾料的使用壽命。

影響除塵濾袋使用壽命因素六——酸性氣體

工業(yè)除塵中,由于煤的燃燒產(chǎn)生的延期,煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體主要以SO2為主。由于煙氣中含有水汽,生成強酸,強酸具有腐蝕性,強酸就會向纖維內(nèi)部滲透,并且工況溫度越高,產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2的含量是進行工況分析中必不可少的要素之一。

影響除塵濾袋使用壽命因素七——堿性腐蝕

在第三各要素中提到關(guān)于粉塵分析,煙氣中含有大量的堿性物質(zhì)如:CaO、MgO等物質(zhì),屬于潮解性粉塵,直徑很小屬于顯微塵,在風(fēng)速的作用下,很容易進入纖維內(nèi)部,有的直接排放到空中,但一部分粉塵仍然殘留在纖維內(nèi)部堵塞濾孔,同時在煙氣中含有水汽,水汽與潮解性粉塵結(jié)合后黏糊濾孔使濾袋無法透氣,影響濾袋正常使用壽命。其分子式如下:

影響除塵濾袋使用壽命因素八——含氧量

煙氣中含有氧氣,并不是奇怪的是,但是針對不同濾料,我們必須考慮:氧氣含量、溫度。濾料在極限溫度下,有氧氣存在時,氧氣會慢慢氧化其濾袋,使濾袋發(fā)青、發(fā)脆,直接減少濾料本身的使用壽命,如PPS針刺氈在120℃-180℃,并且含氧量大、水汽含量達(dá)的條件下使用時,狀況非常好。但是當(dāng)溫度每增加10℃,它的抗氧化能力迅速縮小一半,同時抗酸堿能力也減小一半,嚴(yán)重影響其壽命。所以定制不同的濾料時,含氧量是不能忽略的指標(biāo)。含氧量越高,水汽含量越高。

影響除塵濾袋使用壽命因素九——氣流分布

氣流的分布影響除塵濾袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠商在設(shè)計時氣流的分布不合理,局部氣流過大,除塵濾袋長期工作在這種工況下,會導(dǎo)致濾袋受損壞,如:一個室的濾料被破壞或幾條濾袋的局部被破壞,所以氣流的分布也不能忽視。通常解決的辦法,是在除塵器中,設(shè)計一個導(dǎo)流板,作用是改變氣流的方向,避免直接沖刷除塵濾袋。


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